真空閥門注脂時的維護(hù)保養(yǎng)

在焊接前投產(chǎn)前以及投產(chǎn)后的閥門維護(hù)作業(yè)，為閥門服務(wù)于出產(chǎn)運(yùn)營中起著至關(guān)重要的效果，正確和有序有用的維護(hù)保養(yǎng)會維護(hù)閥門，使閥門正常發(fā)揮功用而且延伸閥門運(yùn)用壽命。閥門維護(hù)作業(yè)看似簡單，其實不然。作業(yè)中常有被忽視的方面。

1.真空閥門注脂時，常常忽視注脂量的問題。注脂槍加油后，操作人員選擇閥門和注脂聯(lián)合方法后，進(jìn)行注脂作業(yè)。存在著二種狀況：一方面注脂量少注脂缺乏，密封面因缺少潤滑劑而磨損。另一方面注脂過量，形成浪費(fèi)。在于沒有根據(jù)閥門類型類別，對不同的閥門密封容量進(jìn)行準(zhǔn)確的計算。能夠以閥門尺寸和類別算出密封容量，再合理的注入適量的潤滑脂。

2.真空閥門注脂時，常疏忽壓力問題。在注脂操作時，注脂壓力有規(guī)則地呈峰谷變化。壓力過低，密封漏或失效壓力過高，注脂口堵塞、密封內(nèi)脂類硬化或密封圈與閥球、閥板抱死。一般注脂壓力過低時，注入的潤滑脂多流入閥腔底部，一般發(fā)生在小型閘閥。而注脂壓力過高，一方面查看注脂嘴，如是脂孔堵塞判明狀況進(jìn)行替換;另一方面是脂類硬化，要運(yùn)用清洗液，反復(fù)失效的密封脂，并注入新的潤滑脂置換。

此外，密封類型和密封原料，也影響注脂壓力，不同的密封形式有不同的注脂壓力，一般狀況硬密封注脂壓力要高于軟密封。

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